Perché la manutenzione dello stampo a iniezione di plastica è importante?

Perché la manutenzione dello stampo a iniezione di plastica è importante? - Tecnostampi Firenze

La manutenzione dello stampo ad iniezione di plastica è molto più importante della riparazione degli stampi ad iniezione di plastica.

Più spesso uno stampo a iniezione viene riparato, più breve sarà la sua durata.

Al contrario, migliore è la conservazione dello stampo ad iniezione, maggiore è la sua durata.

 

Come effettuare la manutenzione dello stampo per iniezione di plastica?

Ci sono tre punti importanti per mantenere un’iniezione di plastica:

  • In primo luogo, la manutenzione quotidiana: per tutti i tipi di parti mobili, come perno di espulsione, cursore, perno di guida, olio per boccole di guida, pulizia della superficie dello stampo e dragaggio devono essere mantenuti ogni giorno nella produzione;
  • In secondo luogo, la manutenzione regolare: oltre a quella quotidiana, la manutenzione regolare include la pulizia della porta di scarico, del condotto dell’aria, del livello nero e dello scarico, e la riparazione di parti danneggiate e soggette a usura, ecc.
  • Terzo, conservazione dell’aspetto: verniciatura all’esterno dello stampo a iniezione di plastica per evitare la ruggine. Quando si abbassa lo stampo ad iniezione di plastica, lo stampo fisso e mobile deve essere rivestito con olio anticorrosivo. Il modulo deve essere ben chiuso in modo che la polvere non penetri nella cavità.

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Utilizzare la stampa per aggiungere il marchio alle parti stampate a iniezione

Utilizzare la stampa per aggiungere il marchio alle parti stampate a iniezione - Tecnostampi Firenze

Quando esamini i progetti con la tua pressa a iniezione , ricorda di discutere quali servizi a valore aggiunto o secondari forniscono oltre allo stampaggio delle tue parti. Considerate la scelta di un’azienda in grado di gestire tutte le vostre esigenze di stampaggio a iniezione, verniciatura e decorazione personalizzate. L’utilizzo di una pressa a iniezione n con servizi completi che includono capacità di verniciatura e decorazione consente di risparmiare tempo e ridurre i costi .

Quando si lavora con un’azienda di stampaggio a iniezione che si occupa anche della verniciatura e della decorazione, i tempi di produzione sono ridotti al minimo poiché non vengono aggiunti ulteriori tempi di transito per spedire i pezzi dallo stampatore a iniezione all’azienda che fornisce i servizi di finitura . Ciò significa anche che non vi è alcun costo di trasporto aggiuntivo aggiunto al costo finale del prodotto finito.

 

La stampa

Lavorare con un’azienda che esegue entrambi i processi internamente significa anche risparmiare più tempo perché gli stampatori a iniezione a servizio completo possono ottimizzare la produzione , la verniciatura e la decorazione dei vostri prodotti in modo efficiente e conveniente . Le celle di produzione sono flessibili e personalizzate per i prodotti realizzati. Un buon esempio di questo potrebbe essere un involucro con requisiti di colore specifici e un logo o marchio aziendale. Uno stampatore a iniezione con capacità di verniciatura può esaminare le opzioni di colore abbinato alla resina rispetto alla verniciatura delle parti una volta stampate. Questo ottimizza i tuoi prodotti , e ti offre opzioni su cui è possibile prendere in considerazione costi, aspetto e prestazioni prima di prendere la decisione finale . Una volta determinato il processo per ottenere il colore delle parti , si può considerare il metodo da utilizzare per l’applicazione del logo o marchio.

La scelta più comune per incorporare nomi di marchio, loghi , istruzioni e altri contrassegni sui prodotti in plastica è la stampa a tampone . Molti clienti sono attratti dalla stampa cartacea perché offre la possibilità di posizionare un’immagine 2D su una superficie 3D. Il processo di stampa utilizza un tampone in silicone e la sua flessibilità gli consente di adattarsi facilmente a superfici irregolari che potrebbero avere varie trame o aree incassate.

 

Quali sono i vantaggi della stampa di un marchio?

Quando si tratta di aggiungere il tuo marchio o altre informazioni alle tue parti stampate a iniezione , la tampografia offre alcuni vantaggi molto preziosi:

  • Si adatta a forme e superfici irregolari per stampare un’immagine chiara e uniforme.
  • Consente una stampa ragionevolmente veloce su substrati complicati o impegnativi .
  • Ideale per trasferire immagini finemente dettagliate , come grafica e testo didattici .
  • Genera risultati ripetibili e precisi , rendendolo conveniente per parti ad alto volume .
  • Ottimo dove sono richiesti colori limitati (fino a quattro ) .
  • Fornisce risultati di qualità anche in piccole aree che richiedono molti dettagli .

La tampografia è particolarmente utile quando la superficie su cui si trovano il logo o marchio e il nome del prodotto deve apparire su una superficie irregolare. In questo caso, l’area di stampa è curva anziché piatta.La tampografia è particolarmente utile quando la superficie su cui si trovano il logo e il nome del prodotto deve apparire su una superficie irregolare. In questo caso, l’area di stampa è curva anziché piatta.

 

La tampografia è adatta al mio prodotto?

Il processo di tampografia è comunemente utilizzato su prodotti in molti settori e numerose applicazioni tra cui:

  • Dispositivi medici (siringhe, strumenti chirurgici, pompe e dispositivi di monitoraggio)
  • Tappi e chiusure (tappi di bottiglia per bevande, contenitori per la conservazione, ecc.)
  • Disegni/grafica decorativa che appaiono sui prodotti di consumo (macchinine, palloni, ecc.)
  • Parti automobilistiche (indicatori di direzione, pannelli di controllo , ecc.)
  • TV e monitor di computer
  • Etichette di identificazione e numeri di serie per molte applicazioni ( dispositivi elettronici , controlli industriali , ecc.).

Sono disponibili opzioni a 2 e 4 colori che forniscono risultati duraturi indipendentemente dalla stampa di loghi aziendali, nomi di prodotti, istruzioni per l’utente e indicatori operativi .

 

Quali dettagli sono necessari per il tuo lavoro di tampografia?

Per garantire la corretta tampografia delle parti stampate a iniezione, sarà necessario fornire specifiche, grafica e istruzioni per la configurazione. L’ elenco seguente è un’ottima guida per aiutarti a prepararti per il tuo lavoro di tampografia :

  • CAD, disegno 2D di parti, annotando le posizioni grafiche.
  • File AI che prende nota delle dimensioni di tutta la grafica.
  • Quantità stimate per esecuzione o utilizzo annuale.
  • Specifiche colore (numeri colore Pantone).
  • Materiale del pezzo (ABS, PC, ecc.).

 

Ci sono costi aggiuntivi per la stampa di un marchio?

Oltre all’inchiostro necessario , ci sono alcuni costi di installazione una tantum che potrebbero essere compresi tra $ 1.000 e $ 1.500. I costi aggiuntivi che puoi aspettarti quando inizi con il tuo progetto di tampografia includono:

Uno dei motivi più comuni per cui i nostri clienti si rivolgono alla tampografia è la sua economicità. Se hai parti ad alto volume, hai bisogno di un numero limitato di colori e/o di aree molto piccole da stampare mantenendo alta qualità e tolleranze, la tampografia è un’ottima scelta.

Prima di qualsiasi lavoro di tampografia, assicurati di rivedere il progetto con il tuo stampatore a iniezione per discutere le tue esigenze specifiche . Conosceranno le domande da porre e capiranno in che modo l’applicazione, la forma, le dimensioni, il materiale e la finitura superficiale influiranno sui risultati desiderati consentendo loro di fornirti un prodotto di qualità.

 

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Stampa a iniezione e resine

Stampa a iniezione e resine - Tecnostampi Firenze

Il motivo dei ritardi nello stampaggio a iniezione è che le resine, i materiali di cui sono fatte le parti in plastica, scarseggiano. Con i tempi di consegna delle resine in aumento e il loro costo in aumento, è naturale che le parti stampate a iniezione affrontino le stesse sfide.

L’aumento dei tempi di consegna e dei prezzi sono ostacoli significativi per qualsiasi settore. Il problema è che queste sfide potrebbero non andare da nessuna parte presto. La pandemia di COVID-19 ha causato un ritardo nella produzione di resina e contemporaneamente ha fatto salire alle stelle la domanda. Non solo gli impianti stanno rallentando durante la pandemia, ma anche molte aziende statunitensi stanno reshoring la produzione. Abbinalo a chiusure e interruzioni per manutenzione invernale, sia pianificate che non pianificate, e avrai la tempesta perfetta per un mercato volatile.

Ora, tutti si stanno affrettando a ottenere rapidamente le proprie resine e molte aziende vengono lasciate indietro nel processo. Ciò significa che, nel mondo frenetico dell’industria moderna, i produttori che si affidano a resine di qualità dovranno affrontare:

  • Tempistiche ritardate
  • Minori margini di profitto
  • Produzione rallentata

 

Come viene influenzato il tempo di consegna?

Quando tutto procede senza intoppi, i tempi di consegna della resina sono spesso piuttosto ragionevoli. Dopo aver inviato un ordine di acquisto, potresti aspettarti una resina in poche settimane, al massimo un mese. Tempi di consegna rapidi della resina significano che ottieni le tue parti più velocemente e la tua attività può continuare a funzionare senza intoppi.

I tempi di consegna attuali potrebbero non sembrare così male all’inizio. Citare un tempo di consegna di circa 4-5 settimane è piuttosto standard nell’attuale clima finanziario… ma quei tempi di consegna sono fuorvianti. Poiché la pandemia di COVID-19 provoca ondate nella catena della domanda e dell’offerta, quel lead time di 4 settimane può trasformarsi in 8 settimane al giorno e poi in 12 settimane il successivo. In poco tempo, quelle 4 settimane iniziali saranno trascorse senza una fine in vista.

Senza la resina, non puoi realizzare le parti stampate a iniezione di cui hai bisogno. L’impatto dell’attuale pandemia ha fatto molto sui produttori, costringendo molti di loro a sospendere i progetti e a sospendere qualsiasi processo decisionale fino a quando le cose non si saranno calmate.

 

Quali resine vengono colpite più duramente?

Quando si tratta di selezione delle resine, ci sono due categorie principali di resine: resine di base e resine ingegnerizzate. A seconda del tipo di resina di cui hai bisogno, affronterai un mercato leggermente diverso con i suoi problemi.

Se stai lavorando con resine di base, molto probabilmente stai lavorando con una delle seguenti tre scelte:

  • Polietilene
  • Polipropilene
  • Polistirolo

Queste resine per materie prime hanno dovuto affrontare sfide crescenti con tempi di consegna e prezzi dall’inizio della pandemia di COVID-19. Poiché queste resine più generali sono così strettamente legate a molte applicazioni e prodotti diversi, sono le resine che risentono maggiormente del ciclo domanda/offerta. Attualmente, le resine di polietilene e polipropilene sono ancora più difficili da ottenere rispetto alle resine di polistirene.

Le resine ingegnerizzate , denominate anche personalizzate, sono personalizzate per un’applicazione o un prodotto specifico. Dal momento che queste resine spesso non hanno la produzione di massa di qelle tipiche di base, è stato solo negli ultimi due mesi che abbiamo assistito a un aumento significativo dei tempi di consegna e dei prezzi.

Ciò che rende il processo di selezione particolarmente difficile per le resine ingegnerizzate è che di solito si paga quando la resina viene spedita, non al momento dell’ordine di acquisto, come si fa normalmente con le resine di base. Ciò significa che il prezzo può aumentare man mano che i tempi di consegna si allungano. Ora, non solo stai aspettando qualche mese invece di qualche settimana per la tua resina, ma stai anche pagando più di quanto ti aspettassi.

Non importa come o perché una resina costa di più o richiede più tempo per essere ottenuta, tutte queste cose influenzeranno direttamente i tempi di consegna e i prezzi delle parti in plastica risultanti.

 

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